Process Introduction
磁铁矿（化学式 Fe₃O₄），是一种具有强磁性的重要铁矿物，主要脉石矿物（如石英、硅酸盐等）通常为非磁性或弱磁性。在磁场中，利用磁性差异进行分离，磁性矿物被吸附在磁选设备上，而非磁性矿物被分离出去，从而实现铁矿物的富集。因此流程相对简单、成本较低，且易于实现自动化。
Application areas
磁铁矿选矿工艺的核心是 “利用矿物间的磁性差异进行分选”，其应用领域远不止于处理原生磁铁矿石，而是广泛应用于所有需要分离强磁性物质的场合，例如 钢渣、粉煤灰等二次资源回收；非金属矿、赤铁矿等辅助分选；也可以应用于重介质、工业物料等特殊物料分离回收。
Process Flow
磁铁矿选矿工艺流程主要包括破碎阶段、磨矿与分级阶段、磁选阶段、脱水阶段。这是较典型、应用较广的磁铁矿选矿流程，旨在实现“能收早收，能抛早抛”，提升效率并降低能耗。针对成分复杂的磁铁矿，也可以采用联合流程，具体物料工艺请咨询客服及技术人员。
目的：将开采出的大块矿石（通常可达数百毫米）逐级破碎至适合入磨的粒度（一般<20mm）
多采用“二段一闭路”或“三段一闭路”流程，即破碎后的物料经过筛分，合格粒度进入下一工序，不合格的大块返回破碎机再次破碎，以提升效率和产品均匀性。
目的：将破碎后的矿物进一步磨细，使磁铁矿颗粒与脉石矿物充分解离，这是提高精矿品位的关键。
采用阶段磨矿—阶段选别的方式，粗解离状态进行第一次磁选，将一段磁选得到的粗精矿再次磨细然后进行多次磁选（精选、扫选），逐步提高精矿品位。
目的：在磨矿的不同阶段，利用不同强度的磁场回收磁铁矿。
主要设备使用弱磁选机：用于分选强磁性的磁铁矿。主流设备为永磁筒式磁选机，根据磁场强度可分为：顺流式/逆流式/半逆流式（用于粗选和扫选，回收率高）和精选机（磁场相对较低，用于提高精矿品位）。 如果矿石中含有少量假象赤铁矿等弱磁性矿物，可在一段磁选后增设中强磁选机，以提高总回收率。
目的：将磁选得到的精矿浆（含水量约30-40%）处理成适于运输和冶炼的滤饼（含水量通常<10%）
浓缩：使用浓缩机或深锥浓缩机，通过重力沉降使矿浆浓度提高至50-65%。
过滤：使用真空盘式过滤机或陶瓷过滤机，将浓缩后的矿浆脱水成滤饼。
