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钼矿选矿工艺

钼矿选矿工艺

品味
45-54%
回收率
80-93%

相关设备

球磨机、浮选机、浓缩机

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工艺介绍

Process Introduction

钼矿具有天然的可浮性,因此钼矿选矿主要以浮选法为主,核心在于保护辉钼矿的天然可浮性,并实现有用矿物与脉石的有效分离。单一钼矿,重点在于防止过粉碎和提高精矿品位(常采用浮选柱精选);对于铜钼矿,核心在于分离技术(抑铜浮钼)。

解决方案工艺流程.jpg

应用领域

Application areas

钼矿选矿生产线可适用于单一钼矿或矿石性质较复杂、和硫化矿物紧密共生、堪布粒度较细的难选钼矿。

工艺流程

Process Flow

钼矿选矿的核心原则是“多碎少磨、阶段磨矿、阶段选别、富集连生体”。根据矿石性质的不同,主要分为两大类:单一钼矿选矿和铜钼多金属矿选矿。

解决方案直观流程图.jpg

破碎与磨矿

这个阶段的目标是将钼矿石破碎并研磨至有用矿物单体解离的粒度,同时尽可能避免过磨。因为辉钼矿若过磨,其可浮性会明显下降。

破碎流程:通常采用三段一闭路流程(粗碎、中碎、细碎+筛分)。目标是降低入磨粒度,提高磨矿效率,实现“多碎少磨”。

磨矿流程:钼矿常采用阶段磨矿。粗磨后进行粗选,抛弃大量尾矿;粗精矿再磨再选,以解离连生体,提高精矿品位。

设备配置:通常一段磨矿采用球磨机或棒磨机,再磨采用球磨机。

浮选

钼矿选矿核心环节。由于辉钼矿天然可浮性好,常用非极性油类(如煤油、变压器油)作为捕收剂,并辅以起泡剂

粗选:目的是尽快将大部分辉钼矿富集起来,产出钼粗精矿。

精选:由于原矿品位低(通常在0.1%以下),富集比高(可达几百倍),因此需要进行多段精选(通常为6-12次)才能获得合格精矿。粗精矿在进入下一次精选前,通常需要再磨,以确保辉钼矿与脉石充分解离。

常用设备:充气机械搅拌式浮选机(如XCF/KYF系列),浮选柱。目前大型钼矿多采用“浮选机粗选+浮选柱精选”的联合工艺。

精矿脱水

浮选得到的钼精矿含有大量水分,需要通过浓缩(浓缩机)、过滤(压滤机)和烘干(干燥机)等工序,将水分降至国家标准以下,以便于运输和后续冶炼

尾矿处理

浮选尾矿以矿浆形式排入尾矿库。在尾矿库中,矿浆自然澄清、沉淀后,澄清水全部返回选厂循环利用,实现工业废水的零排放。

相关设备

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