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石英砂选矿提纯工艺

石英砂选矿提纯工艺

品味
80-99%
回收率
72-80%

相关设备

球磨机、浮选机、磁选机、螺旋分级机、酸洗反应釜、防腐搅拌槽

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工艺介绍

Process Introduction

石英砂选矿核心目的:除杂提纯,降低铁、铝、钾、钠等杂质,提高 SiO₂纯度,满足玻璃、光伏、铸造、高纯石英等用途。

解决方案工艺流程.jpg

应用领域

Application areas

石英砂生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂。

工艺流程

Process Flow

一般石英砂选矿遵循“破碎筛分 -> 擦洗脱泥 -> 磁选 -> 浮选 -> 酸浸/脱水”的流程。

解决方案直观流程图.jpg

预处理

目的:为后续选别准备合格的物料。

工艺:破碎(将大块矿石破碎)和磨矿(进一步粉碎并实现矿物单体解离),同时通过水洗和脱泥去除粘土等杂质。主要设备破碎机、球磨机螺旋分级机

擦洗与脱泥

目的:去除石英颗粒表面的粘土、氧化铁薄膜及微细颗粒。这是提高白度的关键步骤。

工艺:在擦洗机中加入药剂,通过强力搅拌使矿浆产生剧烈摩擦,去除表面杂质,然后通过水洗脱去矿泥土

磁选

目的:除去石英砂中的磁性矿物,如磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黑云母、石榴石等。

工艺:通常采用弱磁选除去强磁性矿物,再用强磁选除去弱磁性矿物。高纯石英砂生产中常使用高梯度磁选机

浮选

目的:去除非磁性杂质,主要是长石、云母等铝硅酸盐矿物。这是实现石英与长石分离的关键工序。

工艺:有氟浮选:使用氢氟酸(HF)作活化剂,分离效果好,但环保压力大。

           无氟浮选:利用石英与长石在特定pH值下的表面电荷差异,使用硫酸或盐酸调节pH,配合捕收剂进行分离,是目前的主流环保工艺。主要设备浮选机、浮选柱

深度提纯

目的:去除微量或包裹体杂质

工艺:对于高纯石英砂,可能需要采用酸浸(用混合酸溶解杂质)等方法,以去除赋存在矿物内部的微量铁、铝、钛等。主要设备酸洗反应釜、防腐搅拌槽

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